旋膜式除氧器【熱力除氧器】的運行方式及異常事故分析？
旋膜式除氧器【熱力除氧器】的運行方式及異常事故分析？
旋膜式除氧器【熱力除氧器】的運行方式
1.定壓運行
定義:維持所有工況下除氧器的工作壓力穩定。即可使除氧效果穩定和給水泵不汽蝕。
特點:
①進汽管道上設置壓力調節閥;
②設計工況時該級回熱抽汽壓力應高于除氧器運行壓力約0.2~0.3MPa；
③低負荷時應切換至高一級抽汽，關閉原級抽汽。
存在的問題:
①正常運行時，節流損失使加熱蒸汽的能量貶值----達不到所能加熱的*高溫度，高一級抽汽量增加，排擠低壓抽汽，使
②低負荷切換至高一級抽汽，停用原級抽汽，等于減少了一級回熱，不可逆損失增加，經濟性下降。
解決辦法:
采用前置連接。
2.滑壓運行
定義:旋膜式除氧器【熱力除氧器】壓力隨機組負荷變化而變化。
特點:
①不設壓力調節閥，沒有節流損失;
②機組熱經濟性高，系統簡單。
存在的問題:
①驟升負荷時除氧效果變壞;
②驟降負荷時給水泵可能汽蝕。
我公司旋膜式除氧器【熱力除氧器】采用滑壓運行方式，設有兩路汽源:本機四段抽汽和輔汽。在四抽管路上只設防止汽輪機進水的截止閥和逆止門，不設調節閥，為現滑壓運行。而輔汽供汽管路上設壓力調節閥，用于除氧器定壓運行時的壓力調節。
旋膜式除氧器【熱力除氧器】的異常事故
1、給水溶氧不合格
◆原因:旋膜式除氧器【熱力除氧器】排氧門開度過��；凝結水溶氧超標;除氧器供汽量不足，壓力、水溫低;除氧器內部設備損壞。
◆處理:發現給水溶氧不合格，*先應檢查開啟除氧器排氧門，同時進行分析處理;檢查凝結水溶氧量是否合格，若超標則應檢查真空系統嚴密性并消除系統漏空點;若因除氧器供汽量不足，壓力、水溫低，應適當增加進汽量，調整壓力(注意防止除氧器超負荷)；若運行中無法調整解決，在停運后與檢修人員配合，對除氧器內部進行檢查。
2、旋膜式除氧器【熱力除氧器】振動大
◆現象:旋膜式除氧器【熱力除氧器】發生異常振動。
◆原因:投運過程中，加熱不當，未按規定進行操作;除氧器運行中進入冷水; 除氧器壓力下降過快，發生汽水共騰;除氧器外部管道振動引起除氧器振動;除氧器內部故障，如噴嘴脫落，引起汽水沖擊，造成振動。
◆處理:投運旋膜式除氧器【熱力除氧器】加熱時，水位應嚴格控制在規定水位，并按其升溫、升壓曲線進行操作，輔汽供除氧器調門開度不得過大;除氧器內部溫度較高而凝結水溫很低時，應減慢上水速度。由鍋爐上水泵，上水時更應注意;除氧器壓力下降過快時，投入備用汽源，以降低除氧器壓降速度;檢查除氧器外部管道振動原因并采取相應措施;滿水引起振動時，檢查關閉旋膜式除氧器【熱力除氧器】上水門與進汽門，開啟放水門以降低水位;若由于內部故障引起振動，申請停運處理。